相較于連體潔凈服，分體潔凈服的上衣和褲子是分開的，這使得工作人員在穿著和脫卸時更加方便快捷。尤其是在長時間工作后需要休息或更換衣物時，不需要像脫連體服那樣整體拉扯，節(jié)省了時間和體力，也減少了因穿脫困難而導(dǎo)致的疲勞感。分體的款式設(shè)計允許身體各部位有更大的活動空間，不會受到過多限制。工作人員在進(jìn)行各種操作時，如彎腰、轉(zhuǎn)身、行走等，都能夠更加自由地動作，提高了工作效率和舒適度。而且，其面料柔軟舒適，穿著體驗較好。
 

　　具備出色的潔凈性和阻隔性，不發(fā)塵、不掉纖維，透塵率低，能有效控制人體自身對潔凈環(huán)境的污染，也能防止環(huán)境中的有害物侵入。對于一些對環(huán)境要求嚴(yán)格的行業(yè)，如制藥廠的無菌生產(chǎn)車間、醫(yī)院的手術(shù)室等，使用分體潔凈服可以更好地維持室內(nèi)的潔凈度，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行和患者的健康安全。經(jīng)過精心挑選的高質(zhì)量材質(zhì)和精細(xì)的制作工藝，使得分體潔凈服具有較長的使用壽命。一般適用于D級潔凈區(qū)、CNC潔凈環(huán)境等，相當(dāng)于十萬級潔凈區(qū)，可滿足多種不同行業(yè)的清潔要求，如電子制造、食品加工、科研實驗等領(lǐng)域。

 

　　分體潔凈服的使用步驟：
 

　　1.外觀檢查
 

　　-目的：查看是否有破損、污漬、變形等情況，確保服裝整體完整性和清潔度。
 

　　-方法：在充足的光線下，對潔凈服的各個部位進(jìn)行仔細(xì)查看，包括領(lǐng)口、袖口、口袋邊緣、縫線處等容易磨損的地方。若發(fā)現(xiàn)任何瑕疵或損壞，應(yīng)及時標(biāo)記并記錄。
 

　　2.電阻測量(針對防靜電性能)
 

　　-目的：判斷服裝面料是否加入了足夠的防靜電助劑，以保證其具有良好的防靜電功能。
 

　　-方法：使用萬用表分別測量面料的經(jīng)向和緯向電阻，注意不要接觸到黑色導(dǎo)電纖維。所測電阻若小于規(guī)定值，則說明該面料具備較好的防靜電性能；反之，則需要進(jìn)一步排查原因或考慮更換面料。
 

　　3.發(fā)塵測試
 

　　-目的：評估潔凈服在使用過程中產(chǎn)生顆粒物的能力，這對于維持潔凈環(huán)境的穩(wěn)定至關(guān)重要。
 

　　-常用方法之一——APC+滾筒測試(HELMKT-DRUMTEST)：這是一種由美國人發(fā)明的測試方法，其原理是在模擬工作人員穿上潔凈服后處于不同的狀態(tài)，觀察其脫落多少塵粒。通過這種測試可以較為準(zhǔn)確地了解潔凈服在實際工作中的發(fā)塵情況。
 

　　4.阻塵測試
 

　　-目的：檢驗潔凈服對外部灰塵和其他微小顆粒物的阻擋效果，確保其能有效防止外界污染物進(jìn)入潔凈區(qū)域。
 

　　-方法：可采用ASTM的F-51法(顯微鏡法)、F-51修證法(計數(shù)法)、HELMKE轉(zhuǎn)筒法等多種標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行測定。這些方法通過對一定量的空氣樣本進(jìn)行分析，計算其中被潔凈服攔截下來的顆粒數(shù)量，從而得出其阻塵效率。
 

　　5.凈化性能檢測
 

　　-目的：評估潔凈服對衣料內(nèi)外附著污染粒子的控制能力。
 

　　-方法：按照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，采用專業(yè)的儀器設(shè)備和方法，對潔凈室內(nèi)使用的潔凈工作服的衣料內(nèi)外附著的污染粒子進(jìn)行準(zhǔn)確測定。這有助于及時發(fā)現(xiàn)潛在的污染風(fēng)險，并采取相應(yīng)的措施加以解決。